添加劑超微粉碎機的三個特性滿足了行業(yè)要求
2019-05-28
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添加劑超微粉碎機具體工作內容如下，新安裝的設備，在設備就位及待粉碎倉銜接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，翻開進料口下面的除雜擋板，讓雜質和洗倉物料從此處排出。當我們前期查看一切正常后，通電啟動設備。查看一切電機的旋轉方向。查看電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。查看下面關風器是否有漏風現象，能夠用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有有必要進行密封處理。上述查看一切正常后，預備帶料出產。對添加劑超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數查看設定,查看電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電繼電器調整是否適宜，將一次線悉數從頭鎖緊一遍。
適應性強是其一，添加劑超微粉碎機針對中藥這種特殊的產品，粉碎室內有三個不同粉碎形式的粉碎區(qū)，可適應多種類型物料的粉體。粉碎區(qū)結構特殊，粉碎粒度細（粒度細-120—300目）。因為，粉碎區(qū)的動能小于二粉碎區(qū)（直徑由小變大）齒與粉碎刀具的間隙也由大到小，粉碎刀具由活動（柔性）到固定（剛性）所以，粉碎過程是預粉碎，強粉碎，精粉碎的過程。同時，每個粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。
二，粉碎產量高是其根本，添加劑超微粉碎機由于粉碎室與分級室相對分離，被粉碎物料在粉碎室不會因分級輪的阻隔而過長時間的滯留，避免了“過粉碎”的現象。從而提高粉碎產能。粉體粒度均勻是其精華。添加劑超微粉碎機設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網，在低轉速就可以將產品粒度進行分級;循環(huán)進料結構,既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎,因此產品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現象。
三，超微粉碎機粉碎溫度較低也是一大特點，由于避免了“過粉碎”的現象。粉碎室不會產生多余的熱量。同時，在粉碎室進料端設置風道（必要時可連接冷氣）。由于引風的存在，粉碎時發(fā)生的溫度被引風帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進一步降低粉碎產生的溫度。全封閉負壓作業(yè)，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲小。圓角設計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。
